History-4
自有工厂的设立。

真也通过扩充眼镜工匠品牌系列以及扩大直营店，开拓了新的道路，但是，真也却没有任何成就感，而是只有危机感。
由于制造的主导权被中国夺走，接单数量大幅减少，再加上严重的人手不足、缺乏后继者，以及工匠的高龄化，产地的许多工厂都面临着经营危机。面对濒临危机的产地，金子的担忧每天都会在脑中闪过。

如今眼镜工匠品牌已经成为了公司的支柱业务，同时也是金子眼镜作为企业的骄傲。在鲭江（Sabae）这片土地提供日本制造的眼镜既是金子眼镜的生命线，也是其坚定不移的信念。
与生活在眼镜之城的著名工匠们的邂逅，让真也领悟到了“工匠精神”的美好，但同时也让他对未来充满忧虑，于是真也将维系鲭江（Sabae）的生产制造文化作为自己的使命，终于采取了行动。

2006（平成18）年，金子在已停业的眼镜工厂租赁了一间空房，创立了兼顾培养工匠的无名工坊。当时员工之间将其称为“金子工坊”。接受金子的授意，仅有的一位员工亲手开始了眼镜的制造。

在金子眼镜的历史中，第一次“生产制造”由此开始。赛璐珞等原料的处理、机械的使用方法、制造相关的技术知识全部从零开始。接受熟练工匠的逐步指导，为找准感觉不断进行反复试错，日复一日都在孤独中度过。直到确立了可以制造出令人满意的质量的眼镜制造工序为止，一直苦苦坚持。

此后，在本公司店铺工作的人员志愿加入，目标成为工匠的年轻人开始从日本全国汇集于此，仅在第3年员工人数就已经超过了10人。在各种工序中让身体铭记各工序所需的感觉，在最费时的研磨作业中打造出仅靠机械绝不可能实现的光泽。目标是通过自己的双手实现绝不妥协的生产制造流程。
不久后，真也认为整个工坊已经具备稳定的技术力与生产能力，并决心将“生产制造”推进到下一个阶段。

2009（平成21）年，真正的自有工厂正式竣工，占地面积超过1400平方米的塑料镜框工厂“BACKSTAGE”就此诞生。这座工厂成为了车间与设计室共存的据点，工匠们能在车间内为制造眼镜挥洒汗水，企划负责人与设计师能在设计室内提出自己的构思与创意。
作为批发商从艰难困苦的道路中启航的金子眼镜，终于实现了由本公司进行企划、设计、制造、销售的一贯体制。

金子眼镜在推进制造相关措施的同时，鲭江（Sabae）的生产制造形势日益衰落。自2009年起，低价格眼镜店的发展势头不断加速，这些眼镜店主要经营以中国制造为主的海外产镜框，这也使得海外产镜框的市场占有率年年增长。
到了21世纪10年代后半期，已经超过了日本国内眼镜镜框销售份额的80%。于是逐年被抢走市场的鲭江（Sabae），除了塑料镜框以外，甚至连金属镜框的制造都遭受了沉重的打击。

制造金属镜框需要数倍于制造塑料镜框的工序，各工序的专业从业者采取了分工体制支撑了这一领域。但是，由于被海外产镜框抢走市场，接单数量每况愈下，导致鲭江（Sabae）的分工体制产生了动摇。盈利性低的工序从业者逐渐开始缩减业务甚至停业，分工体制的分崩离析越发显著。部分工序的从业者甚至减少到只剩1〜2家，产地面临着严重的供应链危机。

面对产地的严峻形势真也充满了危机感。因为制造金属眼镜需要高额的设备投资，金属镜框的制造从成立到实现最少也需要10年的岁月积累，再加上产地的形势，这对金子眼镜开展金属眼镜的生产造成了极大障碍。在此情况下，面对逐年衰落的产地窘境整日担忧烦恼的金子，在2016年夏季的某一天，听说了一家从事金属镜框制造的公司，由于难以找到业务的后继者正在寻求接收的消息。

金子明知这是产地企业共同面临的问题，但还是决心接收这家公司的业务并进行了集团化。此后，金子将这家公司设为集团的金属镜框主力工厂“GLASSWORKS”并重新开始投产。既是长年的夙愿，又是巨大障碍的金属镜框制造就这样一鼓作气地开始了。
2019年，已发展到可同时制造塑料及金属镜框的金子眼镜设立了面向下一代的先进制造基地“BASEMENT”。不断摸索数字与模拟技术相结合的生产制造将成为通向未来的指南针。而这座工厂不仅是金子眼镜的制造基地之一，同时也是在5年后、10年后，以成为产地基础设施为目标所进行的伟大尝试，是赌上公司命运的重大措施。

本公司代表金子真也在心中所描绘的鲭江（Sabae）真正意义上的“改革”，其全貌终于就此呈现出了轮廓。